近日，中建科工携手大界联合研发新一代钢结构模块化产品顶底架智能生产线投入运营！该生产线以RoBIM软件平台为核心，集成先进的软硬件技术，实现了从原材料上料、工件定位、焊接作业到成品下料的全程自动化。
自动解析图纸，设计到生产无缝对接。搭载RoBIM软件平台，实现图纸自动解析，精准提取模型的几何特征、工艺尺寸和位置等几何信息，并智能辨识图纸中不同部件的关联关系，自动生成详细的加工指令，驱动机器人加工，提高生产效率。 自动检测装配干涉，保障生产安全。搭载部件装配与底架工装的干涉自检系统，实时分析图纸模型与工装的位置关系，提前预判干涉点，通过可视化界面进行提示，并提供调整建议，提高部件生产可靠性，减少返工。 自动纠正生产偏差，提高焊接质量。配备先进的视觉系统和传感器，结合机器人点激光纠偏系统和RoBIM软件算法，通过多点测量重定位技术，实时捕捉焊接位置，通过激光测量，确保焊接位置与预设标准的高度匹配，实现精准定位，提升部件焊接质量。采用业内先进的LAP-Laser检测激光线系统的投影技术，将CAD设计图纸映射到工件表面。生产人员能够简单直观地复查出工件的缺失情况，提升产品生产效率。
自定义工件和一键生成数模，满足定制需求。当工件生产数量较少或图纸缺失时，用户只需自行定义工件的关键尺寸，RoBIM软件会自动计算并生成数模文件，直接指导生产。
数字孪生技术，促进精益化管理。搭载中建科工模块化产品数字孪生平台，实时采集数据并创建同步数字模型，可视化窗口展示生产信息、监控产线状态，助力精益化管理。
中建科工将进一步研发打造钢结构模块化建筑产品的全专业智能化产线，让好房子建造像汽车制造一样，实现新型建筑工业化与智能建造的高效协同发展。
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